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耐高温耐腐蚀涂料金属高温涂料耐高温涂料厂家广纳纳米GN-201
  • 耐高温耐腐蚀涂料金属高温涂料耐高温涂料厂家广纳纳米GN-201
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    当前价格 980 元/kg
    起 订 量 2000
    有效期 永久
    更新时间 2017-05-23 17:56:37
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  • 耐高温耐腐蚀涂料 金属高温涂料 耐高温涂料厂家广纳纳米GN-201

    品 名:高温防腐纳米复合陶瓷涂料/涂层(系列)

    型 号:GN-201(系列)

    产品外观:白色、灰黑色、黑色液体,其它颜色可根据需要定制。

    适用基材:高温防腐涂料适用于碳钢、不锈钢、铸铁、钛合金、铝合金、镍铬合金、陶瓷表面、玻璃表面。

    说明:不同基材不同的热膨胀系数结合产品使用工况,对应的涂料配方也不同。在一定范围内,可根据基材不同膨胀系数调节涂料膨胀系数达到匹配。

    适用温度:300℃ — 1300℃

    说明:不同基材不同耐温,结合产品使用工况,对应本系列不同型号的产品。良好的耐冷热冲击抗热震。

    产品特性:

    1、高温防腐涂料是单组份,环保节能,施工方便,性能稳定。

    2、高温防腐涂层致密,耐酸耐碱,耐高温腐蚀,可后加工,部分型号涂层硬度可达8H。

    3、高温防腐涂层电绝缘性能良好,部分型号涂层绝缘电阻大于2000MΩ。

    4、高温防腐涂层导热性能良好,部分型号涂层可实现高导热散热,热导率15W/m.k左右。

    5、部分型号纳米涂料可在玻璃或结构陶瓷表面做特定功能的陶瓷涂层。

    6、高温防腐涂层对部分熔融金属或焊料不润湿不沾,可有效防止焊渣粘附。

    7、高温防腐涂层耐高温冷热冲击,与基材结合强度良好,抗热震良好。

    广纳纳米特有:

    1、航空级纳米复合陶瓷技术工艺,功效更稳定。

    2、独特成熟的纳米陶瓷分散工艺技术,分散更均匀稳定;纳米微观颗粒间结合界面处理高效稳定,确保纳米复合陶瓷涂层与基材结合强度更好性能更优异稳定;纳米复合陶瓷的配方复合,让纳米复合陶瓷涂层功能可控。

    3、纳米复合陶瓷涂料,呈现良好的微纳结构(纳米复合陶瓷颗粒完好包裹微米复合陶瓷颗粒,微米复合陶瓷颗粒间隙被纳米复合陶瓷颗粒填充,形成致密涂层。纳米复合陶瓷颗粒渗透填充修复基材表面,更容易形成大量稳定的金属陶瓷中间相)。

    涂料研发原理:

    1、金属表面耐高温涂层难点:陶瓷涂层与金属基体热膨胀的匹配、抗热冲击热震的匹配、结合强度三方面。高温防腐涂层,如果不抗热震,再多的功能也无法实现。

    2、本涂料的研发,重点借鉴热喷涂的涂层原理以及纳米材料的特殊性能,研发不断接近热喷涂涂层的高温性能;

    3、纳米复合陶瓷成膜。

    运用领域:

    1、锅炉、管道、水冷壁、热交换器、散热器;

    2、电炉、感应炉、电发热体、回转窑、罐体、箱体;

    3、小家电、厨具等;

    4、化工、冶金高温部件。

    产品存储:避光密封保存,适宜5℃—30℃环境中。纳米涂料保质期6个月,开盖后建议1月内用完,效果更佳(纳米颗粒表面能高,活性高,易团聚。在分散剂以及表面处理的作用下,在一定时间内纳米颗粒保持稳定)。

    安全防护:与普通涂料施工防护一样,涂布过程远离明火、电弧、电火花,具体参照本产品的MSDS报告。

    产品包装:标准包装:20 KG /桶;样品最小包装:5.0KG/桶。

    温馨提示:订制类产品,最终以双方确定好的试样为准。

    使用方法:(以确保达到良好的效果,建议按以下方式使用。)

    1、涂布前准备

    涂料准备:涂料分散均匀(无沉淀即可)过滤后直接使用。如果长时间施工,施工过程中不间断搅拌以确保涂料均匀。

    基材清理:除油除锈,表面喷砂,喷砂Sa2.5级或以上,表面粗糙度30—60微米。

    涂布工具:干净干燥,不可沾有水或者其它物质,否则会影响涂料功效甚至报废。

    2、涂布方式(下述涂布方式可根据需要交叉使用)

    刷涂:软硬中等的毛刷均匀涂布即可。

    喷涂:普通喷涂,建议喷涂2遍,一遍实干即可喷涂下一遍。

    辊涂:均匀辊涂涂布即可。

    3、涂布工具处理及涂层处理

    涂布工具:用无水乙醇清洗后,清水清洗干净,压缩空气吹干存放即可。

    涂层处理:根据防腐级别及工况按下述两种方式涂层处理。

    A、液体腐蚀或者高腐蚀工况:涂层涂布完成后让涂层自然表干(25℃气温大约45分钟),再80℃烘烤45分钟至涂层实干,开始焙烧至适当温度,保温30分钟,焙烧完成后可高温取出也可冷却至室温取出,涂层降至室温,即完成涂布,涂层即可高温使用。

    B、气体腐蚀或者一般腐蚀工况:涂层涂布完后,自然干燥至涂层实干(25℃气温大约24小时)即完成一遍涂布,涂层即可高温使用。

    备注:根据防腐工况的不同,涂层涂布及上述涂层处理工艺均可2遍(重复上述全部流程为一遍)或2遍以上,达到实际工况下的高温防腐功效。

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